Demir etekerleme ağırlıklı olarak bakır, kurşun, çinko, nikel, antimon, kinaye, vb hafif metal eritme ağırlıklı olarak alüminyum ve magnezyum içerir içerir. Eritme ekipmanları flaş fırın, isama fırın, OSMA fırın, alt üfleme oksijen fırını, vb refrakter kullanımı uzun ömür, enerji tasarrufu, hiçbir çevre kirliliği, güvenlik ve uygun bakım gerektirir içerir. Son yıllarda, demirsiz eritme endüstrisinde amorf refrakterlerin uygulanması, yüksek aşınma direnci, yüksek cüruf direnci ve termal stabilite, mükemmel spalling direnci ve çelik elyaf takviyeli dökümlü dökümler gibi dökümler, yanı sıra kendinden akan döküm, ramming malzemeler, plastik malzemeler, kuru malzemeler, gunning malzemeler, ön döküm blokları ve benzeri uygulama oranı gibi daha fazla dikkat edilmiştir.
İlgili uzmanlar, refrakter içeren karbonun mükemmel korozyon direncine ve termal şok direncine sahip olduğuna, ancak yüksek sıcaklıkta oksitlenmelerinin kolay olduğuna dikkat çekerek, alüminyum, silikon, magnezyum veya alaşımları gibi çeşitli antioksidanların ortaya çıktığına dikkat çektiler. Ancak, bu katkı maddeleri, alüminyum ve grafit gibi kolayca tuğla yüzeyinde Al2O3 oluşturmak için tepki ve daha sonra nemlendirmek için oda sıcaklığında hava ile temas, alüminyum kolayca gözenekleri oluşturmak için buharlaşır, böylece refrakter korozyon hızlandırAn kendi kusurları vardır. Ancak, son çalışmalar Al4O4C, Al2O3 ve Al4SiC4 gibi katkı maddelerinin eklenmesiönemli refrakter içeren karbon oksidasyon direncini artırmak ve onları kendi kendine onarım bir rol oynamasını sağlayabilir göstermiştir.
