Yüksek alümina tuğlaların kullanım sırasındaki termal şok direnci nedir? Genellikle ortam sıcaklığındaki hızlı değişikliklerden etkilenir. Örneğin, dökme çelik için çelik pota astar tuğlalarının döküm işlemi sırasında, metalurjik fırınların, konvertörlerin, açık ocaklı fırınların veya elektrikli fırınların beslenmesi vb.), çeliğe kılavuz çekme veya çalışma sırasında fırın sıcaklığındaki değişiklikler vb. Çatlaklar, soyulma ve hatta çökme meydana gelir.
Yüksek alümina tuğlaların yıkıcı etkisi, sadece ürünlerin ve fırınların ısınma ve soğuma hızını sınırlamakla kalmaz, fırın operasyonlarının güçlendirilmesini de sınırlandırmaz, aynı zamanda ürünlere ve fırınlara verilen zararların ana nedenlerinden biridir.
Termal şok direnci, refrakter ürünlerin hızlı sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan hasara karşı direncini ifade eder. Bu tür performansa sıcaklık ani değişim direnci de denir. Muayene yöntemi, ürünün bulunduğu ortamı değiştirmek ve hasar görmediğini kaç kez kaydetmektir.
Yüksek alümina tuğlalar ürünlerin termal şok direncini etkileyen ana sebep, ürünlerin termal genleşme ve termal iletkenlik gibi fiziksel özellikleridir. Genel olarak konuşursak, ürünün termal genleşme hızı ne kadar yüksek olursa, şok direnci o kadar kötü olur. Ürünün termal iletkenliği ne kadar yüksek olursa, termal şok kararlılığı o kadar iyi olur. Ayrıca refrakter malzemenin yapısı, partikül bileşimi ve ürünün şeklinin tamamının Termal şoka dayanıklı olması etkisi vardır.
