Ana sayfa > Haber > İçerik

Düşük Çimentolu Refrakter Dökülebilir Yapım Yöntemi

May 28, 2026

(1) Ankraj çivisi kaynağı. Ankraj pimini eşleşen ankraj pimi aynasıyla kelepçelemek için tabanca tarzı bir kaynak tabancası kullanın ve onu tasarlanan aralıkta su-soğutmalı kirişe (sütun) kaynaklayın.

(2) Seramik elyaf keçe sarma ve yüzey işlemi. Önceden işlenmiş blok şeklindeki seramik elyaf keçeyi ilgili su-soğutulmuş kirişin (kolon) etrafına sarın, seramik elyaf keçeyi su-soğutulmuş kirişin (kolon) etrafına z2 galvanizli demir tel ile spiral şeklinde sıkıca sarın ve ardından sertleştirme maddesini seramik elyaf keçenin yüzeyine püskürtün. Dökme inşaatına başlamadan önce keçenin yüzeyinde sert bir kabuk oluşturarak kurumasını ve sertleşmesini bekleyin.
(3) Şablon kurulumu. Dökme işleminden sonra kaplama duvarının şeklini sağlamak ve kalıbın yeniden kullanılmasını sağlamak için standart bir çelik kalıp oluşturmak üzere 4 mm kalınlığında bir çelik levha kullanılır. Çelik kalıp aşağıdan yukarıya doğru monte edilmeli ve kurulan kalıbın alt ucu, önceden dökülmüş olan kaplama duvarına kelepçelenmelidir.

(4) Düşük çimentolu dökülebilir malzemelerin karıştırılması. Karıştırma için mutlaka mikser kullanılmalı, temiz su kullanılmalı, su sıcaklığı 10-25 derece C arasında olmalıdır. Malzemeler ve su, malzeme kılavuzunda belirtilen karışım oranına göre mutlaka eklenmeli; Taşıma sırasında kuru agregaların eşit olmayan parçacık boyutu dağılımının üstesinden gelmek için; 1 dakika kadar kuru karıştırın, ardından su ekleyin ve 4-5 dakika karıştırın.

(5) Dökme. Karıştırılan dökülebilir malzeme hızlı bir şekilde döküm alanına taşınır ve küçük bir kürek ve özel olarak tasarlanmış bir hazne kullanılarak kalıba dökülür. Kiriş dökülürken kirişin alt kısmında boşluk oluşmasını önlemek için malzeme kalıbın bir tarafından kesilmelidir. Keserken sarılan seramik elyaf keçenin kırılmasını veya düşmesini önlemek gerekir. Malzemeyi doldurduktan sonra vibratörü titretmeye çalıştırın ve malzeme yüzeyi çöker. Malzemeyi zamanında ekleyin ve dökülen malzeme yüzeyi artık

Kabarcıklar kaçmadan batma veya yüzey kanaması durumunda titreşim durdurulabilir ve titreşim süresi genellikle 2 dakikadır.

Kolon döküm malzemesinin titreşiminden sonra yüzey tamir edilmez. Kiriş döküm malzemesinin titreşiminden sonra, malzemenin ilk prizlenmesinden önce onu kazımak ve şekillendirmek için bir demir mala kullanılır, böylece döküm malzemesinin astar duvarının kirişin üst kısmındaki enine kesiti tasarım gereksinimlerini karşılar.

(6) Kalıptan çıkarma ve tamir: Fırının içindeki sıcaklık 10-25 derece C arasında olduğunda, kalıp dökümden 8 saat sonra çıkarılabilir ve dökülen malzeme kalıptan çıkarmadan sonra doğal olarak kürlenir. Dökme kalitesi zamanında kontrol edilmelidir. Genel kusurlar giderilmemeli, ancak önemli parçalar ve daha büyük sorunlar onarılarak kaplama duvarının üretim süreci gereksinimlerini karşıladığından emin olunmalıdır.

 

 

 

 

 

 

Bana ulaşın:

E-posta:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com

TEL: 86-0533-4188518 / FAKS: 86-0533-4188518

Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp numarası)

Soruşturma göndermek