Kırmızı Taş Refrakter Tuğlaların Yük Yazılımı ve Isı Şoku Direnç Fonksiyonu Nasıl Geliştirilir?

Kırmızı taş refrakter tuğlaların yük yazılımı ve ısı şokuna dayanıklılık fonksiyonu nasıl geliştirilir?


Sıcak hava fırınlarında kırmızı bazlı taş tuğlalar için beceri gereksinimleri

Yüksek-sıcaklıklara sahip bir yapı malzemesi olarak, sıcak hava fırını tuğlalarının yüksek-sıcaklık sürünme hızına ilişkin çok katı gereksinimleri vardır. Silikon tel taşı gibi kırmızı taş da mükemmel yüksek-sıcaklık yapısal mukavemet fonksiyonuna sahiptir. Tablo 1'de kırmızı taş ile müllit, boksit ve korindon gibi refrakter ürünler arasındaki fonksiyonel karşılaştırma sunulmaktadır. Tablo 1'den, kırmızı taş tuğlaların yüksek-sıcaklık sürünme oranının alümina, korindon ve müllit tuğlaların çoğundan daha iyi olduğu görülebilir. Redstone, düşük sürünmeli refrakter malzemeler için ideal hammaddelerden biridir.

Kırmızı taş bakımından zengin olan Güney Afrika, sıcak hava sobasının orta ve üst kısımlarında kırmızı taşlı düşük sürünmeli tuğlalar kullanıyor.

Yabancı bir firma, Wuhan Iron and Steel, Taiyuan Iron and Steel, * * Steel, Tangshan Iron and Steel, Ansteel gibi projeleri üstlenirken sıcak yüksek fırınların üst ve orta üst kısımlarında kırmızı bazlı düşük sünmeli tuğlalar (kırmızı bazlı taş tuğla olarak anılır) kullandı. Bu tuğlanın, özellikle TiO2 ve R20 olmak üzere kimyasal bileşim açısından katı gereksinimleri vardır. TiO2 %0,5 veya %0 6'den büyük değildir, R2O %0,6'yı geçmez ve kontrol R2O+ safsızlıkları %1,2'yi aşmaz.

Son yıllarda Çin'deki çeşitli çelik şirketleri, yukarıdaki hedeflere ek olarak yeni inşa edilen sıcak hava fırınlarının astar malzemelerine termal şok direnci hedefleri de ekledi. Termal şok stabilitesi 20, 25 veya 30 kez test edilmiştir; Al2O3 içeriği %53 ve %57'ye ek olarak %65'e yükseldi; Sürünme sıcaklığı 1350 derece ve 1400 dereceden 1450 derece ve 1500 dereceye yükseldi. Genel olarak beceri gereksinimleri daha yüksektir ve fiziksel ve kimyasal hedefler benzer yabancı ürünlere göre daha katıdır.

Yukarıdakiler, kırmızı bazlı düşük sürünme tuğlalarının insanlar arasında giderek daha popüler hale geleceğini gösteriyor. Ek olarak, küçük hacim genleşmesi, ani sıcaklık değişimlerine karşı direnç, iyi termal şok kararlılığı ve yüksek-sıcaklık işlemleri sırasında iyi korozyon direnci gibi özelliklere sahiptir ve bunların diğer alanlarda da geniş bir geleceği olacaktır.
Kırmızı Köşe Taşı veya Kırmızı Köşe Taşı Kompozitinin Refrakter Tuğla Ürünlerinin Yük Yumuşatma Sıcaklığı ve Diğer Fonksiyonlarına Etkisi

Bu tuğla, agrega olarak yüksek alüminalı alümina veya korundum veya müllit kullanan, bir dizi kırmızı taş taş ekleyen ve ürünün yük yumuşatma sıcaklığı ve sünme hızının değişim kurallarını araştıran, yüksek alüminalı tuğlaların üretim sürecine benzer.

Kırmızı taş taş konsantresi, Liaoning Eyaleti, Xiuyan İlçesinde üretilmektedir: %Al2O3 56.71, %Fe2O3 0.75, %TiO2 0.08, R2O %0,56.

Tablo 3'ten kırmızı taş miktarı arttıkça ürünün yük yumuşatma sıcaklığının da arttığı görülmektedir. Kırmızı köşe taşındaki artış %15 olduğunda yük yumuşama sıcaklığı 1600 derece civarına ulaşır.

Yüksek alümina refrakter malzemelerde, kırmızı taş veya kırmızı taş kompozit katkı maddelerinin eklenmesi, yüksek-sıcaklıktaki yapısal mukavemet değerlerine ulaşır. Araştırma ve deneysel çalışmalarımıza dayanarak, kırmızı taş konsantresi %15 -%20, %25 -%30 oranında artırıldığında, yüksek alüminalı ürünlerin yük yumuşama sıcaklığının 1600 dereceye veya 1700 dereceye ulaşmasının beklendiği ancak yüksek alüminalı ürün agregalarının ve matrislerinin bileşimindeki farklılıklar nedeniyle küçük farklılıklar olabileceği sonucuna varılabilir.

Yük altında yumuşama sıcaklığı ve sürünme deformasyonu, refrakter malzemelerin uygulanmasında önemli hedeflerdir ve kullanım sırasında fırın astarının deformasyonu ve hatta çökmesi bu özelliklerle yakından ilişkilidir. Kırmızı taş veya kırmızı taş ve silikon tel taştan oluşan bir kompozitin eklenmesi, yüksek alümina refrakter malzemelerde iyi sonuçlar elde edebilir.

Kırmızı taş malzemelerin termal şok direncini arttırın

Kırmızı taşların eklenmesi termal stresi dağıtan çok sayıda ince boşluk oluşturabilir. Şekil 2, 1450 derece sürünme sıcaklığına sahip kırmızı bazlı taş tuğla matrisinin mikro yapısını göstermektedir. Bu görüş alanındaki mikro yapının özelliği, kırmızı taşın reaksiyonuyla müllit oluşması olup, müllit kristallerinin içinde ve arasında mikrometre düzeyinde kapalı gözenekler görülebilmektedir. Tane içi gözenekler 1-2 µm'den küçükken, taneler arası gözenekler 3-9 µm uzunluğunda ve 0,5-1 µm genişliğindedir.

Refrakter malzemelerin çatlamasının, refrakter malzemelerin ısınması ve soğumasından kaynaklanan termal genleşme ve büzülmeden kaynaklandığını ve refrakter malzeme içinde oluşan gerilimin, düzenlenmiş elastik sınırı aştığını biliyoruz. Kırmızı taşın reaksiyonuyla oluşan çok sayıda ince gözenek, ısıl genleşme ve büzülme nedeniyle refrakter malzeme içinde oluşan stresin serbest bırakılmasına olanak tanır, böylece malzemenin ısı şoku direnci artar.

Çin'deki yaklaşık %2,5 TiO2 içeriğine sahip Meixian kırmızı taşı gibi yüksek TiO2 içeriğine sahip kırmızı taş, malzemenin yüksek termal şok direncine daha elverişlidir. Mekanizması, kırmızı taşın elastik modülünün (E) azaltılması ve alüminyum titanatın (AT) düşük şişen mineral yataklarının oluşmasıyla ilgilidir. Doğrusal genleşme katsayısı ( ) ve elastik modül (E), verilerin termal şok direnç faktörü (R) ile ters orantılıdır.