Mullite
Mullite mullite standart atmosferbasıncında a1203si02 sisteminde oda sıcaklığından yüksek sıcaklığa kadar tek kararlı kristal fazdır. Mullite çift zincirler halinde yerleştirilir çünkü, kristal genellikle iğne gibi ve columnar yapısı sunar. Bazı yüksek alümina, özellikle elektrofüzyon mullit, mullitkristal ağ gibi iğne oluşabilir. Mullit, yüksek yangına dayanıklılık, iyi termal şok stabilitesi, düşük ısıgengenlik katsayısı, iyi yüksek sıcaklık sürünme direnci, yüksek aşınma direnci, soyma direnci ve korozyon direnci nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bluestone mullite tuğla fonksiyonel özelliklerine giriş
Kordierite mullit tuğla kordierite küçük termal genleşme katsayısı (yaklaşık 1 × 10-6 ~ 2 × 10-6 °C - 1 251000 °C), iyi termal direnç ve kimyasal kararlılık, ancak yangın direnci düşük ve 1470 °C'de ayırt edecektir. Mullite yüksek yangın direncine ve yüksek ısıgenleme katsayısına (4,5 × 10-6 °C - 1) sahiptir. Kordierite ve mullitin şişme katsayıları oldukça farklı olduğu görülebilir, bu da verilerin termal şok direncine yardımcı olan kordierite mullit tuğlalarında mikroçatlaklara neden olabilir.
Çünkü kordierin oluşum sıcaklığı ve farklılaşma sıcaklığı birbirine yakındır. Yani, kordietrit ateşleme ölçeği dar, ve düşük sıcaklıkta önemli bir kordierite oluşumu yoktur, yüksek ateş sıcaklığı cam faz oluşumu bir sürü yol açacaktır iken. Bu nedenle, cam faz azaltmak ve mullit kordierite fırın mobilya termal istikrarı nı artırmak için, kordierite ve mullitgenellikle mullit ecordierite fırın mobilya üretiminde hammadde olarak kullanılır. Kalıplama makinesinde, derz dolgu kalıplama yüksek basınçlı derz döküm seçebilirsiniz çünkü, makine basınç kalıplama
(1) Yüksek yangın direnci, termal şok direnci ve kimyasal stabilite. İyi kimyasal stabilite ile modern fırın mobilya ürünleri ile reaksiyona kolay değildir.
(2) Oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemete sahiptir. Kompakt etkilerinden biri yük taşıyan, bu yüzden tamamen ürünlerin yük ve fikstür kendisi ayı gereklidir. Yüksek mukavemetli malzemeler, yükleme yoğunluğunu ve ürün kalitesini artırmak için kompakt ları hafif ve ince hale getirebilir
(3) Mükemmel ısı iletkenliği ve düşük ısı. Ürünlerin üretimi yüksek kaliteli, yüksek verim ve düşük tüketim olma eğilimindedir
(4) Görünüm düzenli ve ölçek doğrudur. Ürünün ateşleme deformasyonu sagger Flatness ile ilgilidir: sagger ölçeği, mekanize operasyona elverişli ve üretim verimliliğini artırır doğrudur
Cordierite mullite tuğla uygulaması
Sıcak patlama sobayakma gaz ve hava karıştırmak ve yakma odasına göndermek için kullanılır. Genellikle, bu yanma süresini kısaltmak için yeterli yakma enerjisine sahip olmak için gereklidir, gaz ve hava eşit karıştırılır sağlamak ve stably yanmış olabilir, böylece geri enjeksiyon fenomeni önlemek için. Cordierite mullite tuğla yerli seramik yakma kullanılan geleneksel tuğla. Şimdi, kırmızı köşe taşı mullite, yüksek alümina Lapis tuğla ve mullite cordierite tuğla kullanılır
Son yıllarda, seramik yakma fırını için cordierite mullite tuğla yeni nesil Sanshi kullanılarak geliştirilmiştir, hangi daha iyi fiziksel ve kimyasal fonksiyonlara sahiptir, özellikle termal şok direnci. Sıcak sobaySeramik yakma fırını için Cordierite mullite tuğla endüstrisi standardı, sırasıyla 40 defadan az ve 70 defadan az olmayan termal şok direnci (1100 °C, su soğutma) için iki gereksinime (rt-bilgi ve RT-B) sahiptir. Bu tuğlaların üretimi, başta kırmızı köşe taşı madeni olmak üzere üç taş mineral yataklarının kullanılmasını gerektirir. Üst yanan sıcak patlama sobası için seramik yakma fırınının hava sıcaklığı daha yüksektir (yaklaşık 1360 °C), bu da daha fazla termal şok direnci gerektirir
Bu test koşulları ve termal şok stabilitesi sayısı gösterilir. Başlangıçta 1300 °C'de su soğutması gerekmektedir, ancak şimdi 1100 °C'de su soğutması gerekmektedir. Sismik stabilite en az 100 kez
