Düşük gözenekli kil tuğlalarRefrakter malzemelere aittir ve bunların hazırlanma yöntemleri, kaba piroksen tozu, ikincil alümina vanadyum kili, 70 mullit ince toz, birincil alümina vanadyum kili ince toz, kil ince toz vb. gibi hammaddelerin kullanılmasını içerir.
Düşük gözenekli kil tuğlaları, kaba pirofilit tozu, ikincil alümina vanadyum kili, 70 mullitin ince tozu, birincil alümina vanadyum kili ince tozu ve ince kil tozundan yapılır.
Hazırlama işlemi sırasında hamur sıvısı elenir ve pişirme sonrasında çamur topaklarının oluşmasını ve tuğlalarda oyuk oluşumunu önlemek için 22 mesh'in altındaki suyla seyreltilir; Bulamacın ağ boyutu 22'den yüksek olacak şekilde rafine edilmesinden sonra, bir pişirme işleminden sonra yeşil ürünün emprenye edilmesi için kullanılır ve topaklanmamış küçük moleküller oluşturulur. Bulamaçtaki ince lifler, yüksek-sıcaklıkta kavurma altında yeşil ürünün gözenek yapısında yeniden dağıtılır, yeşil ürünün kütle yoğunluğu artar ve iç yapısı daha da yoğunlaştırılır; Kütük, iyi bir aşılama sağlamak ve elyaf takviyesi oluşturmak, büzülme sırasında çatlakları önlemek için bulamaç içinde birçok kez kavrulur ve kurutulur; Son sinterlemeyle FeO içeriği azalır, hacim küçülür ve kil, erimemiş parçacıkların boşluklarını dolduran camsı bir sıvı faz olarak görünür.
Düşük gözenekli kil tuğlaları, kaba pirofilit tozu, ikincil alümina vanadyum kili, 70 mullitin ince tozu, birincil alümina vanadyum kili ince tozu ve ince kil tozundan yapılır. Hazırlama işlemi sırasında, hamur sıvısı elenir ve 22 mesh'in altındaki kısım suyla seyreltilir ve çamur topaklarının oluşmasını önlemek için tozla karıştırılır; Bulamacın 22 elek üzerinde rafine edilmesinden sonra, bir pişirme sonrasında ham ürünlerin emprenye edilmesi için kullanılır. Rafine bulamaç, topaklaşmamış küçük moleküller oluşturur ve bulamaçtaki ince lifler, yüksek-sıcaklıkta kalsinasyon altında kütüğün gözenek yapısında yeniden dağıtılır, kütüğün yığın yoğunluğu artar ve iç yapısı daha da yoğunlaşır. İyi bir aşılama sağlamak, lif takviyesi oluşturmak ve büzülme sırasında çatlamayı önlemek için kütük bulamaç içinde birçok kez kavrulur ve kurutulur. Son sinterlemeyle FeO içeriği azalır, hacim küçülür ve kil, erimemiş parçacıkların boşluklarını dolduran camsı bir sıvı faz olarak görünür.
