4000 yıldan daha uzun bir süre önce Çin, daha az kirlilikle kilden çanak çömlek ve bronz yaptı. Doğu Han Hanedanlığı'nda (MS 25-220), kil refrakterler fırın malzemesi olarak ve porselen pişirmek için sarkmalarda kullanılmıştır. 20. yüzyılın başında refrakterler yüksek saflık, yüksek yoğunluk ve ultra yüksek sıcaklığa doğru gelişti. Aynı zamanda amorf refrakterler ve yüksek refrakter elyaflar (1600 ℃ üzerindeki endüstriyel fırınlarda kullanılır) pişmeden ve düşük enerji tüketimiyle geliştirilmiştir. Alümina refrakter beton gibi eski, genellikle büyük kimyasal tesislerde sentetik amonyak tesisinin ikincil reformerinin iç duvarında kullanılır ve etkisi iyidir. 1950'li yıllardan itibaren atom enerjisi teknolojisi, uzay teknolojisi ve yeni enerji geliştirme teknolojisinin hızla gelişmesi ile oksit, zirkonya gibi yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, termal şok direnci ve korozyon direncine sahip özel refrakter malzemelerin kullanılması gerekmektedir. 2000 ℃'den daha yüksek erime noktasına sahip refrakter bileşikler ve yüksek sıcaklık kompozit refrakterler. Antik çağda, orta çağda ve Rönesans'ta refrakterler, sanayi devrimi öncesi ve sonrası yüksek fırınlar, kok fırınları ve sıcak hava ocakları için refrakterler, geç modern zamanlarda yeni refrakterler ve üretim teknolojisi, modern refrakter üretim teknolojisi ve başlıca teknolojik gelişmeleri, yanı sıra refrakterlerin gelecekteki gelişimi beklentisi. Refrakterler, yüksek sıcaklık teknolojisi ile birlikte ortaya çıkıyor, Kabaca bronz çağının ortalarında ortaya çıktı. Doğu Han Hanedanlığı döneminde fırın malzemesi ve sarkma olarak kil refrakter kullanılmıştır. 20. yüzyılın başında refrakterler yüksek saflık, yüksek yoğunluk ve ultra yüksek sıcaklığa doğru gelişti. Aynı zamanda amorf refrakterler ve sinterleme yapmayan refrakter lifler ve düşük enerji tüketimi ortaya çıkar.
Günümüzde atom enerjisi teknolojisi, uzay teknolojisi ve yeni enerji teknolojisinin gelişmesiyle birlikte yüksek sıcaklık dayanımı, korozyon direnci, termal şok direnci ve erozyon direncine sahip refrakterler yaygın olarak kullanılmaktadır. Çin'deki birçok fabrika refrakter ürünler üretiyor. Çin kaynaklar açısından zengindir. Bu nedenle büyük yabancı yatırımcılar becerilerini göstermek için Çin'e geliyorlar. Kuzeydoğu Çin'de çok sayıda refrakter tedarikçisi var ve bu da diğer yabancı yatırımcıların düşük ihracat fiyatlarını sorgulamasına neden oluyor. Bu nedenle, 2003 yılında AB, Çin'in' yeni refrakter ürünlerine karşı anti-damping önlemleri öne sürerek ürünlerin AB'ye ihracatını sınırladı. 2006 yılında, hammadde kaynaklarının büyük kaybını korumak için Çin, ürünlerin ihracatını büyük ölçüde kısıtlayan bazı endüstriler için ihracat vergi indirimlerini azalttı ve muaf tuttu. Ancak bu bazı yabancı markaların satışlarını büyük ölçüde sınırlayamaz çünkü onlarca hatta yüzlerce yıllık satış ve üretim tecrübesine sahip olmaları, pazarı büyük ölçüde işgal etmiş ve tüm kıtalarda marka etkisini oluşturmuştur.
1. Kaynakların kapsamlı kullanım düzeyini iyileştirin ve kapasiteyi garanti edin.
2015 yılına kadar, manyezit kaynaklarının kapsamlı kullanım oranı %90'dan az olmayan ve refrakter kil kaynakları %80'den az olmayan yüksek kaliteli refrakterler temelde kendi kendine yeterli olacaktır. 2020 yılına kadar, iki maden kaynağının kapsamlı kullanım oranı sırasıyla %95 ve %90'ın üzerinde olacaktır.
2. Enerji tasarrufu ve emisyon azaltımının güçlendirilmesi.
2015 yılına kadar, ana enerji tüketen ekipmanların enerji verimliliği seviyesi I. sınıfa ulaşacak, ana ürünlerin kapsamlı enerji tüketimi 2010 yılına kıyasla %20'den fazla azaltılacak, toplam kükürt dioksit ve nitrojen oksit emisyonu daha fazla azaltılacak 2010 yılına göre sırasıyla %8 ve %10'dan fazla ve kullanımdan sonra refrakter malzemelerin geri dönüşüm oranı %50'den az olmayacaktır. 2020 yılına kadar atık refrakter malzemelerin geri kazanım oranı %75'in üzerine çıkacaktır.
3. Endüstriyel konsantrasyonu iyileştirin.
2015 yılına kadar uluslararası rekabet gücüne sahip 2-3 mobilya işletmesi kurulacak ve çeşitli endüstriyel tanıtım üsleri kurulacak. İlk on işletmenin endüstriyel konsantrasyonu %25'e ulaşacak. 2020 yılına kadar, ilk on işletmenin endüstriyel konsantrasyonu %45'e yükselecek.
Refrakterlerin işlenebilirliği, tutarlılık, çökme, akışkanlık, plastisite, yapışkanlık, esneklik, pıhtılaşabilirlik, sertleşebilirlik vb.
