Hazırlama yöntemialüminyum karbon tuğla
Hammadde seçiminde refrakter agrega ve tozlar için ağırlıklı olarak özel kalite ve birinci-sınıf alümina klinker kullanılmakta olup, beyaz korindon ve kahverengi korindon gibi malzemeler de kullanılabilmektedir; Karbon malzemeler esas olarak pul grafit ve orta sıcaklıktaki asfalt vb. kullanır; Silisyum karbür özel kalitede veya birinci kalitede olabilir veya yoğun SiC kullanılabilir; Katı içeriği %75'e eşit veya daha fazla, serbest fenol %6'ya eşit veya daha az, artık karbon içeriği %43'ten büyük veya buna eşit, nem içeriği %2'den az veya eşit ve yoğunluğu yaklaşık 1,1 g/cm³ olan bağlayıcı olarak fenolik reçine kullanılır. Genel karışım oranı kaba agrega için %40~%60, ince agrega için %5~%20 ve pul grafit SiC4 için %8~%15 %~10, Refrakter toz %15~%25 ve bağlayıcı %4~%6'dır; gerektiğinde ultra ince toz, alkali dirençli madde ve genleşme maddesi gibi ek katkı maddeleri eklenir.
Üretim prosesine göre alüminyum karbon refrakter malzemeler iki kategoriye ayrılabilir: ateşlenmemiş alüminyum karbon refrakter malzemeler ve ateşlenmiş alüminyum karbon refrakter malzemeler. Alüminyum karbon tuğlalar iki tür içerir: Al2O3-C tuğlaları ve Al2O3-SiC-C tuğlaları. Al2O3-C tuğlaları, Al2O3-C tuğlaları olarak bilinen yüksek sıcaklıklarda pişirilirken Al2O3-SiC-C tuğlaları, yüksek sıcaklıklarda pişirilmemiş yanmamış tuğlalardır.
Ateşlenmiş alüminyum karbon tuğlaların üretimi için temel işlem noktaları şunlardır: alüminanın ana hammaddelerine karbon hammaddelerinin eklenmesi ve silikon tozu, SiC tozu, alüminyum tozu vb. gibi diğer hammaddelerin az miktarda eklenmesi, fenolik reçine veya asfaltın bağlayıcı olarak kullanılması, harmanlama, karıştırma, izostatik presleme veya makine presleme yoluyla ve indirgeyici bir atmosferde ateşleme.
Pişmemiş alüminyum karbon tuğlaların üretimi için temel işlem noktaları, pişirilmemiş tuğlalarla aynıdır. Al2O3-SiC-C tuğlaları, yüksek sıcaklıklarda pişirilmemiş, pişirilmemiş tuğlalardır.
Uygulama alanı
Alüminyum karbon tuğlalar esas olarak kayar nozul kızakları, sürekli döküm ara potası için entegre tapa çubukları olarak kullanılır ve aynı zamanda erimiş demir ön işlemi ve çelik pota astarları için astarlar olarak da kullanılabilir. Yüksek alüminyum fırın beli, göbek, soğutma duvarı alüminyum tuğlaları ve farklı fırın kapasitelerine sahip diğer parçalar için uygundurlar.
Yanmış alüminyum karbon tuğlaları, kayar nozul kızakları, uzun nozullar, daldırma nozulu üst ve alt çıkış tuğlaları ve sürekli döküm için entegre tapa çubukları olarak yaygın şekilde kullanılır; Ateşlenmemiş alüminyum karbon tuğlalar, magnezyum karbon tuğlalara kıyasla üstün oksidasyon dirençleri ve Na2O cüruf erozyonuna karşı mükemmel dirençleri nedeniyle demir ön arıtma ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Son yıllarda yüksek fırınlarda astar malzemesi olarak alüminyum karbon tuğlalar kullanılmaktadır. Yedek malzeme olarak performansları geleneksel refrakter tuğlalardan farklıdır ve maliyetleri de değişmiştir.
Yüksek fırınlarda alüminyum karbon tuğlalar, termal şok direnci ve belirli bir erozyon önleyici özelliği nedeniyle SiC tuğlalarla birleştirilmiş Si3N4 yerine fırının göbek, bel, alt ve orta kısımlarında yaygın olarak kullanılır.
