Ana sayfa > Haber > İçerik

Elektrikli Fırın Kapağının Yapısı ve Duvar Yapısı (二)

Jul 14, 2020

Fırın kapak tuğlası ayrıca kemer açılı kiriş üzerinde üç veya dört tur tuğlaya ve ardından&"t" şeklindeki kiriş inşa edilir ve ardından son çalışma üç elektrot deliğinde gerçekleştirilir. Fırın kapağı balıksırtı tuğladan yapılmıştır, orta bant çubukları birbirini sıkıca destekler, yerleşim simetriktir, yük üniformdur, yapı sağlamdır, kolay onarım ve uzun servis ömrü avantajlarına sahiptir.

Özel şekilli tuğla, refrakter tuğla seçiminde standart tuğladan daha iyidir. Ateş tuğlasının şekli pürüzsüz, kalınlığı tekdüze, uzunluğu tutarlı ve kenar ve kok eksikliği yok,

Tuğla ve tuğla arasındaki yükseklik farkı 5 mm olmayacaktır. Ateş kili düzgün bir şekilde kazınacak, ince ve dolu olacak ve eklemler kademeli olacaktır. Tuğlalar tek tek yapılacak ve tuğlalar sıkı bir şekilde vurulacaktır. Tuğla örüldükten sonra, sıcaklık değişiminin neden olduğu dökülmeyi ve blok düşmeyi azaltmak için tuğla fırınlanmalı ve kurutulmalıdır. İzolasyon için pişirme sıcaklığı 500 ~ 660 ° C'dir.

Fırın kapağının savunmasız kısımları, üç elektrot deliğinin, 2 numaralı elektrot deliğinin ve fırın kapak halkasının kemer ayağı tuğlasının merkezidir. Bu parçaların ömrü nasıl iyileştirilir. Makul yapıya sahip su soğutmalı sızdırmazlık halkası kullanılacaktır; Tuğladaki Al2O3 içeriği artırılacak ve yangına dayanıklılığı ve cüruf direncini iyileştirmek için cam fazı azaltılacak ve genleşme tekdüze olacaktır; veya yüksek alüminalı tuğla asfalt ile kaynatılacak ve tuğlanın fırın üstüne asılmasını önlemek için çeşitli tuğla çeşitleri kullanılacaktır. Elektrot aynası, elektrotu dikey hizada tutmak için fırın kapağı her değiştirildiğinde ayarlanacaktır.

Tuğla fırını kapağının kalınlığı genellikle 230-350 mm'dir ve büyük kapasiteli yıldız fırın (30 ton üzeri fırın) için üst sınır alınır.

Son yıllarda, Çin'de fırın kapağı inşa etmek için yanmamış yüksek alüminalı tuğla (bağlayıcı olarak fosfat veya reçine ile) kullanılmıştır. Kullanım sırasında yanmamış tuğlanın kristal dönüşümü nedeniyle mikro çatlaklar oluşur ve gerilme konsantrasyonu gevşeme etkisi yaratır. Mikro boşlukların ve mikro çatlakların varlığından dolayı, ısıtma işleminde tuğlanın hacim genleşmesi azalır ve termal şokla soyulma olgusunun meydana gelmesi kolay değildir. Bu nedenle, yanmamış tuğlanın yüksek sıcaklık dayanımı, tokluğu ve çatlama direnci, monolitik pişmiş tuğladan daha iyidir. Hizmet ömrü büyük ölçüde iyileştirilebilir.


Soruşturma göndermek