1. İşleme kusurları
Bu gibi nedenlerle pota kırıldıktan sonra genellikle eklemden çatlayarak yayılır. Genellikle dikey yönde bölünür. Bu tür sorunları ortaya çıktıktan sonra bulmak daha kolaydır çünkü çok açıktırlar. Bu tür bir problemin ana nedeni, dikiş geçiş açısının (genellikle 105 ° veya 115 °) kesişme noktasında olması ve yuvarlama tamponunun kullanılmaması ve ayrıca bıçak ucunun gövdeye mikro yırtılmasıdır. işleme sırasında ve kullanım sırasında potanın stresi çatlamaya neden olur.
2. Tasarım kusurları
Bu nedenle, potanın kırılmadan sonraki performansı genellikle r kısmı ile üst potanın birleşim yerindedir, ki bu genellikle yanal bir kırıktır ve genellikle her iki taraftaki kırıklar ortada alçak ve yüksektir; eğer hepsi birlikte bölünür ve bir araya getirilirse, açıkça iki ucu bulabilirsiniz Yazım arabirimi üst üste gelemez. Asıl sebep, kullanımdan sonra, tekdüze duvar kalınlığına sahip potanın üst kısmındaki ve kalınlaştırıcı kısmın alt kısmındaki gerilmenin bu kısımda yoğunlaşması, gerilim yoğunlaşmasına ve grafit potanın kırılmasına neden olmasıdır.
3. Yanlış kullanım
Bu, esas olarak fırını sökmek için soğutma ve soğutma dönemidir. Kullanıcılar kristalleri çektiğinde, ısıtma süresini, soğutma süresini ve fırın sökme süresini kısaltma fikrine sahip olacaklar ve üretim verimliliğini artırmak anlaşılabilir. Ancak grafit malzemenin bu soğuma hızına dayanıp dayanamayacağı dikkate alınmalıdır. Grafit malzemenin sıcaklığı arttığında mukavemeti artacaktır. Diğer bir deyişle, sıcaklık düştüğünde güç azalacaktır. Sıcaklık çok hızlı düşerse, dış duvar ile iç duvar arasındaki sıcaklık farkının neden olduğu gerilmenin pota&# 39 aralığını aşıp aşmadığı düşünülebilir.
4. Hammadde kusurları
Bu neden aslında daha büyük bir nedendir. Grafit potaların fiziksel özellikleri esas olarak ısı iletimi ve ısıl genleşmeye bağlı olduğundan, potalar gerilmeye meyillidir ve hızlı soğutma ve hızlı ısıtma koşulları altında ortadan kaldırılması kolay değildir; Ayrıca grafit üretim sürecinde grafitin şekli, Daldırma, kavurma, grafitleştirme ve saflaştırma işlemleri uzun zaman alır ve izlenmesi ve test edilmesi kolay değildir. Genel performans nispeten tekdüze olmasına rağmen, aynı grafit içindeki çeşitli parçalar arasında hala bazı farklılıklar vardır, bu da grafitin temelde var olacağını belirler Bazı problemler.
5. Yanlış nakliye, yükleme, boşaltma ve sökme
Nakliye yükleme ve boşaltma, temel olarak, çeşitli sıcak alan üreticilerinin ve lojistik şirketlerinin paketlemesiyle ilgili nakliye sürecindedir. Ama şimdi çoğu kendi ürünlerini teslim etmeyi seçiyor ve bu nedenler giderek azalıyor. Montaj ve demontaj esas olarak kristal çekme sürecindedir, özellikle acemi yardımcı işçilerin ara sıra fırını sökmesi için.
Grafit potalar diğer grafit ürünlerle ortak özelliklere sahiptir. Grafit potaların seçiminde, gereksiz kayıpları önlemek için hala çeşitli faktörleri göz önünde bulundurmak gerekir!
